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目 錄
一. 儀器主要技術(shù)規(guī)范
二. 用途、特點及原理
三. 結(jié)構(gòu)概述
四. 儀器安裝
五. 不圓度的評定方法
六. 儀器的操作及測量結(jié)果的評定
七. 儀器的周期檢查
八. 圓度儀測量及評定系統(tǒng)
一。 儀器主要技術(shù)規(guī)范
1 儀器主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1.1 測量范圍
外徑：大至180mm
內(nèi)徑：3~180mm
高度：270mm
1.2 轉(zhuǎn)臺的zui大載荷10kg，zui大偏載15kg*mm
1.3 儀器主要尺寸
外形尺寸：寬x深x高 480x330x480（主機）
380x280x150（放大器）
轉(zhuǎn)臺直徑：ф200mm
立柱高度：280mm
轉(zhuǎn)臺中心與立柱間zui小距離：140mm
支臂徑向位移量 ：120mm
滑座在立柱上的垂直位移量：250mm
1.4 儀器的重量：45kg（主機）
2 傳感器
2.1 型式：差動電感式
2.2 測桿（可以更換）
測桿的額定長度：60mm
120mm
測端形狀：小斧型
測桿zui大安置轉(zhuǎn)角：對稱垂直面±60°
2.3 測力范圍
60mm測桿 當補償鈕置于1.0倍時±0.25mm
當補償鈕置于0.4倍時±0.6mm
120mm測桿 當補償鈕置于1.0倍時±0.5mm
當補償鈕置于1.0倍時±1.2mm
2.4 測端的測力
60mm 測桿 在zui小0.02N和zui大不超過0.08N之間可變
120mm測桿 在zui小0.01N和zui大不超過0.04N之間可變
2.5 徑向粗調(diào)范圍：從轉(zhuǎn)臺中心向立柱徑向位移90mm
2.6 徑向細調(diào)范圍：±1mm
3 極坐標記錄器
3.1 記錄標頭型式：零位居中的動圈型
3.2 對心表：位于轉(zhuǎn)臺的正前方，用其指示工件與轉(zhuǎn)臺軸線的偏擺。
3.3 記錄盤轉(zhuǎn)速：與轉(zhuǎn)臺同步2.5轉(zhuǎn)/min
3.4 記錄紙：直徑為150mm圓形電火花記錄紙
記錄幅度為40mm，共分20格
3.5 圖線記錄：由轉(zhuǎn)臺內(nèi)無觸點開關(guān)控制。
3.6 記錄劃線：電壓600V，電流5mA。
4 電子部件
4.1 放大率
使用60mm測桿時分為100；200；400；1000；2000；4000；10000；20000共八檔、相鄰檔倍率允差±3%
當采用120mm測桿時，上述放大倍率減少一半。
以上各檔放大倍率可利用倍率補償鈕，能使其從0.4倍到1.0倍的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。
4.2 濾波器通帶：
開關(guān)位置 1—15 通帶范圍 1—15 波度/每圈
1—50 通帶范圍 1—50 波度/每圈
1—150 通帶范圍 1—150 波度/每圈
1—500 通帶范圍 1—500 波度/每圈
15—500 通帶范圍 15—500 波度/每圈
在通帶的切換點，名義上衰減均是70.7%±5% (3dB) ,在切換點后衰減為12dB/倍頻（見圖11）
4.3 記錄筆微調(diào)：筆移鈕可調(diào)范圍為10圈，對應(yīng)與60mm測桿，在各倍率檔均有±0.12mm的徑向位移
4.4 倍率補償：當用戶自制測桿時，可能與額定長度不一致，在此情況下，為了獲得額定的放大倍率，則可利用倍率補償鈕。
5 轉(zhuǎn)臺
5.1旋轉(zhuǎn)精度：見6.1
5.2轉(zhuǎn)速：2.5r/min，也可手動撥轉(zhuǎn)。
5.3 旋轉(zhuǎn)方向：俯視為逆時針旋轉(zhuǎn)。
5.4轉(zhuǎn)臺直徑：ф200mm
5.5 加油口：用橡皮塞封口，ф2mm
6 精度
6.1 轉(zhuǎn)臺徑向誤差：0.1μm 0.0005Hμm/mm。(ISO)
可從測定理想的基準半球的圖線上確定，記錄圖線應(yīng)包容在zui下的同心圓環(huán)帶內(nèi)，它是對理想正圓的歪曲程度。
式中：H——離臺面開始計算的被測截面的高度。
測桿長度為60mm時，其zui大誤差如下：
δ H | 離臺面40mm以下 | 離臺面40mm以上 |
反映在工件上的zui大誤差 | 0.1μm | 0.1μm 0.0005Hμm/mm |
反映在記錄圖上的zui大誤差 | 1mm （倍率10000） | 1mm 0.05H （倍率10000） |
當被測截面離臺面較高時，轉(zhuǎn)臺的徑向誤差可能增大，主要由于轉(zhuǎn)臺軸線的角度誤差引起，所以徑向誤差須增加包含高度H的一項。
轉(zhuǎn)臺的軸向誤差：
在轉(zhuǎn)臺的軸線上測得轉(zhuǎn)臺的軸向跳動不大于0.05μm。
6.2測量系統(tǒng)（傳感器、放大器和記錄器）精度：
當倍率補償置1.0倍時，記錄值與真實值之間的誤差不超出滿幅量程的±%和測端位移量±5%。
6.2.1 倍率補償精度：
除了1.0倍之外，倍率比值差為5%。
7 配計算機(詳見八、圓度儀測量及評定系統(tǒng))
8 儀器的工作條件
8.1 環(huán)境工作溫度20℃±5℃，波動1℃/小時。
8.2 濕度：60%
9 電源
電源電壓：220V±10%，50Hz功率約60W。
二。 用途、特點及原理
1． 用途
YD200A型圓度儀主要用于測量工件內(nèi)、外圓的不圓度，及在同一截面或諸平行截面內(nèi)、外圓的不同軸度；也可測量凸肩或端面與內(nèi)、外圓的不垂直度。本儀器適于檢驗短小型軸套類零件，如鋼球、滾針、滾柱、軸承環(huán)、汽缸、噴嘴和塞柱等。
2． 特點
YD200A型圓度儀具有精度高、操作簡便、使用可靠、結(jié)構(gòu)緊湊和易于維修等特點，并為油泵油嘴和軸承行業(yè)配備較全的裝夾附件。
YD200A型圓度儀如圖1所示，由下列設(shè)備組成：
主機：基座（1）、立柱（2）、傳感器（3）、記錄器（4）、電氣傳動（5）。
電子部件：放大器（6）。
隨機附件：基準玻璃半球、10μm定標塊、各種測桿卡形插座、測量斷續(xù)表面用限位裝置、V型夾具、成套磁性夾具、潤滑油及記錄紙。
選購部件：調(diào)心臺、定心裝置。
3． 原理（圖2）
YD200A型圓度儀是以高精度的轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)軸線為基準來測量工件的徑向變化，轉(zhuǎn)臺臺面可調(diào)傾斜以使其與旋轉(zhuǎn)軸線垂直，被測工件放置在該轉(zhuǎn)臺上，并使工件與轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)中心的對正。傳感器的測端與被測輪廓接觸，在轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動過程中，傳感器測端的徑向變化與被測輪廓相當，此信號通過放大、檢波、波度濾波后驅(qū)動記錄器表頭，用電敏方式將輪廓的徑向變化記錄在與轉(zhuǎn)臺同步轉(zhuǎn)動的記錄紙上。該記錄圖形為被測輪廓的徑向變化量的放大圖而與工件的直徑大小無關(guān)。與此同時，波度濾波后的信號又輸入到電腦，每圈采樣1024點，按應(yīng)用程序進行圓度分析。其圓度值P V、圖形偏心分量X、Y值，可由微機處理系統(tǒng)按四種方式評定顯示。
如果用戶不配備微機處理系統(tǒng)，可借助隨機備有的同心圓透明樣板，按國標GB1183—80規(guī)定，評定圓度及偏心值。
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