一、固定點爐特點：

1、程序控溫金屬固定點裝置由金屬固定點爐和程序控溫裝置兩部分組成。
2、金屬是以高純金屬材料（99.9999％）放在高純石墨坩鍋中，再密封于石英玻璃管芯中制成。是復現(xiàn)90溫標定義固定點溫度的*裝置，用于分度和校驗標準鉑電阻溫度計。金屬、具有精度高，復現(xiàn)性好，使用可靠等優(yōu)點。
3、程序控溫裝置是控制金屬按設置的程序加溫，使爐內(nèi)高純金屬材料*熔化并按一定的速率降溫和保持在一恒定溫度上，使爐子出現(xiàn)金屬凝固點溫坪并能較長時間保持溫坪。溫坪時間一般在三小時以上。

二、技術參數(shù)：

三、試驗方法與步驟

JJG 160—92對鋅凝固點爐的垂直溫場的技術要求是從鋅點容器中心管底起180mm范圍內(nèi),任意兩點之間的zui大溫差不應超過0·8K。同時又規(guī)定感溫元件應位于保護管頂端起60mm范圍內(nèi)。因此,對鋅凝固點爐的垂直溫場的校驗點的選取應考慮:鋅點容器中心管底距管底60mm、120mm、180mm這四個點,同時加測這四個點中相鄰兩點之間的任一點。這種校驗方法不僅減少了在距管底180mm范圍內(nèi)任意選取若干測試點的數(shù)量,同時也符合檢定規(guī)程的要求并具有普遍代表性。校驗步驟具體如下:

a·按規(guī)定的操作方法開啟鋅凝固點爐使其出現(xiàn)凝固溫坪;

b·將一等S型標準熱電偶緩慢插入鋅凝固點爐中直到底部,作好標記。待達到熱平衡后,測定此點(記為A)的熱電勢,讀取不少于6個重復測試的數(shù)據(jù),取其平均值作為對A點測試的熱電勢值EA。

c·提升標準熱電偶,分別在提升高度小于60mm范圍內(nèi)(任選一點記為B);提升高度60mm處(記為C);提升高度大于60mm小于120mm范圍內(nèi)(任選一點記為D);提升高度120mm處(記為E);提升高度大于120mm小于180mm范圍內(nèi)(任選一點記為F);提升高度為180mm處(記為G)。作好各點標記并固定熱電偶。待達到熱平衡后,分別測定出所選B、C、D、E、F、G六點的熱電勢值,在每次測試中讀取不少于6個重復測試的數(shù)據(jù),取其平均值作為對該點測試的熱電勢值,分別記為:EB、EC、ED、EE、EF、EG。

d·求出EA、EB、EC、ED、EE、EF、EG之間求得zui大差值ΔEmax,然后計算出鋅凝固點垂直溫場內(nèi)任意兩點之間的zui大溫差:ΔTmax。