更新時間:2024-07-16
端淬試驗機要求*鋼GB/T225-2006和ASTM A 255、DIN 50191、ISO 642“鋼淬透性的末端淬火試驗方法(Jominy)",對加熱后的試樣進行淬火處理。適用于優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結構鋼等鋼種的端面淬火試驗。
一、產品介紹:
端淬試驗臺與普通端淬試驗機相比,在以下幾個方面進行了改進,使之更具有高科技含量,穩(wěn)定性,良好性遠超前代產品,同時也更方便用戶的使用。采用了良好的數字化淬火時間控制系統,可自動完成啟動-噴水-淬火-結束的整個工作循環(huán)并且整機設計布局合理,結構緊湊,易于使用,便于保養(yǎng)和維修。
二、技術參數:
單位 | 參數 | |||
型號 | BZ-2000-2 | BZ-2000-4 | BZ-2000-6 | |
工位數 | 個 | 2 | 4 | 6 |
水泵 | 臺 | 2 | 4 | 6 |
水咀噴口直徑 | mm | 12.5 | ||
水柱高度 | mm | 65+/-5(可調) | ||
水咀至試樣端面距離 | mm | 12.5+/-0.5 | ||
電泵額定流量 | L/min | 200L/min | ||
冷卻水溫度 | 度 | 20+/-5 | ||
冷卻功率 | W | 750 | ||
加熱功率 | W | 750 | ||
外形尺寸(長X寬X高) | mm | 1000X500X980 | ||
重量 | 公斤 | 80 |
三、主要特點:
1. 端淬試驗臺由水泵自動噴水、噴水時間設定系統、水溫調節(jié)控制系統等部分組成。
2. 整機(水箱 噴嘴支架 機架 面板 擱板)采用J304不銹鋼焊接,水箱、噴管等與水長期接觸部件采用不銹鋼制作。
3. 噴水啟動功能的控制采用按鈕手動控制。采用進口水泵,每個工位噴嘴采用獨立的水泵供水,互不干擾。水泵噴水時間可分別設定,還可分別調整噴水高度,保持水柱的平穩(wěn)。
4. 時間控制采用高精度時間繼電器,到達設定時間后會自動關閉。
5. 可以對水溫進行監(jiān)控并自動調節(jié),水溫控制采用壓縮機制冷及壓縮機加熱制熱。水溫控制精度高水箱裝有溫度控制儀表。
6. 所使用安裝的各種計量儀表均方便拆卸,以便送檢。
7. 水箱上安裝排水管,可方排水。
8. 試樣支架內孔與噴嘴的對中穩(wěn)定。
四、操作方法:
1上崗前必須穿戴好各防護用品。
2使用前需提前半小時開機,讓設備內上下水箱的水溫均勻及達到可操作溫度。
3在開機前先觀察下水箱的水位,水位是否在上下警戒線以內,如低于警戒線以內需向下水箱內加水,使下水箱的水位達到標準以內;如高于警戒線,需把放水閥門打開,以對外排出多余的水直道水位達到標準以內。
4打開下電源箱的總電源開關,開啟控制面板上的電源開關,此時電源指示燈亮,水泵自動工作,下水箱向上水箱供水,溫度控制開始檢測噴水口附近的水溫,當水溫高于24℃或低于16℃時,制冷及制熱控制器開始自動工作。
5試樣在加熱溫度下的保溫時間30±15min,試樣從爐中取出開始淬火延遲的zui長時間5s。
6經過均勻加熱的試樣從爐內拿出,垂直地輕放吊掛在支架上,此時,實驗室的門窗要關閉,不能有外來的風吹動試樣,造成晃動。
7噴水時間調整必須大于等于10分鐘,計時結束后,紅外線探頭探測到試樣的熱蜂鳴器名叫3秒左右,整個端面淬火完成。注意:如試樣放在支架上,這時無自動打開擋水板,可馬上將自動開關調整到手動擋上,這樣擋水板會打開。手動擋只有時間顯示,不會自動關閉擋水板。
8端淬結束后,防止試樣溫度高,造成燙傷,可將實驗完成后的試樣全部放入水中冷卻至室溫,再收起試樣。
9實驗結束后,清理端淬實驗機衛(wèi)生。設備的注意事項
(1)下水箱內無水及下水箱內嚴重缺水的情況下嚴禁打開電源!
(2)設備搬運時下箱體不能側身大于45°。
(3)長距離搬運后應放置20分鐘以上才能開機。
(4)機器使用環(huán)境溫度不得低于零℃、高于42℃。機器安放環(huán)境相對濕度不超過90%。
(5)每月用水銀溫度計對水溫進行一次檢驗。
(6)每六個月檢測一次每個噴水口與放試樣平面的高度是否在標準范圍內(109±0.5mm),再測量每個噴水柱的高度是否在標準范圍之內(65±10mm)。如此高度超過55~75mm時必須調整水箱內的溢水管高度。粗調溢水管的調整要高于細調溢水管2公分左右,噴水柱的高度主要由一根細調溢水管的高度而定。
(7)生產頻率每天大于6根試樣,需兩個月清洗及調換水箱內的水;如小于6根,也必須做到每半個月清洗及調換水箱內的水。