更新時(shí)間:2024-07-17
JJG610-2013 A型巴氏硬度計(jì)檢定規(guī)程專用鋼板,尺寸為 (150 X 150 X 10) mm,試驗(yàn)面的平面度不大于 0.1 mm,試驗(yàn)面的表面粗糙度不大于 0.3μm,硬度值不低于 60 HRC;檢定測(cè)量范圍上限值
JJG610-2013 A型巴氏硬度計(jì)檢定規(guī)程檢定測(cè)量范圍上限值專用鋼板
尺寸為 (150 X 150 X 10) mm,
試驗(yàn)面的平面度不大于 0.1 mm,
試驗(yàn)面的表面粗糙度不大于 0.3μm,
硬度值不低于 60 HRC;
巴氏硬度的試驗(yàn)原理是采用規(guī)定形狀的鋼制壓針,通過(guò)施力彈簧產(chǎn)生的試驗(yàn)力壓人試樣表面,當(dāng)壓足平面與試樣表面緊密貼合時(shí)、測(cè)量壓針相對(duì)壓足平面的伸出長(zhǎng)度。以0.0076mm 的伸出長(zhǎng)度表示為一個(gè)巴氏硬度單位。檢定方法:1.測(cè)量范圍上限值將硬度計(jì)放置在磨平的鋼板上,用手平穩(wěn)地對(duì)機(jī)架施加壓力,將壓針伸出部分全部壓入壓針套內(nèi),當(dāng)壓針伸出長(zhǎng)度為零時(shí),測(cè)量指示裝置的指示值應(yīng)為硬度計(jì)測(cè)量范圍的上限值(100.0±0.5) HBa.2測(cè)量指示裝置測(cè)量指示裝置的最大允許誤差為士1.0 HBa。
3.測(cè)量指示裝置將帶專用夾具的千分尺安裝在硬度計(jì)的壓針套上,調(diào)整后并置零,當(dāng)千分尺的讀數(shù)分別為 0.19 mm、0.38 mm 及 0.57mm 時(shí),硬度計(jì)測(cè)量指示裝置的讀數(shù)應(yīng)符合要求。4壓針圓錐角和頂端平面直徑將壓針?biāo)焦潭ㄔ?V 形夾具內(nèi)并放置在工具顯微鏡工作臺(tái)上,在相互垂直的兩個(gè)軸向截面上測(cè)量圓錐角,每個(gè)截面測(cè)量?jī)纱尾⑷∑骄?。將壓針垂直向上固定在夾具內(nèi)并放置在工具顯微鏡工作臺(tái)上,在相互垂直的兩個(gè)方向上測(cè)量頂端平面直徑,每個(gè)方向測(cè)量?jī)纱尾⑷∷阈g(shù)平均值。5 壓針表面粗糙度根據(jù)壓針的加工方法,選用與加工方法及參數(shù)值均相同的表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行目視比較。6 壓針硬度將壓針垂直向上固定在來(lái)具內(nèi)并放置在維氏硬度計(jì)的試臺(tái)上,對(duì)壓針的頂端平面進(jìn)行維氏硬度檢測(cè)。7 硬度計(jì)示值誤差及示值重復(fù)性將硬度計(jì)放置在磨平的鋼板上,檢測(cè)前應(yīng)在支腳下面墊上與標(biāo)準(zhǔn)塊厚度相同的金屬片,使硬度計(jì)壓針垂直于標(biāo)準(zhǔn)塊表面在標(biāo)準(zhǔn)塊的試驗(yàn)面上均勻分布地測(cè)定五點(diǎn),兩相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心至標(biāo)準(zhǔn)塊的邊緣的距離應(yīng)不小于 3 mm。